Orgullosos Creadores
de la Línea Completa
PRESERFOODTM
Seguridad Alimentaria y Salud son Nuestra Prioridad
Conservación natural + sistemas multi-barrera para alargar vida útil,
reducir mermas y blindar seguridad alimentaria
✅ Menor riesgo microbiológico
✅ Estabilidad sensorial/Menor oxidación
✅ Más rentabilidad por kg fabricado
Por qué PreserFood™
Hoy la presión es doble: seguridad alimentaria y naturalidad percibida.
PreserFood™ se construye con un enfoque multi-mecanismo (según línea y aplicación): control microbiano, estabilización de pH, protección antioxidante y sinergias tecnológicas con el proceso.
Lo que más impacta:
Reducción de mermas por caducidad / color / olor / exudado.
Más robustez frente a desviaciones reales de cadena (distribución, manipulación, retail).
Mejor consistencia lote a lote en productos sensibles.
PreserFood™ no nació para “conservar”. Nació para demostrar.
En INTABIOTECH diseñamos conservación como un sistema: formulación + proceso + envase + cadena real. PreserFood™ es el resultado de una idea simple (y poco habitual en el mercado): la vida útil no se promete, se valida.
Por eso trabajamos con una mentalidad de laboratorio aplicada a fábrica: hipótesis, diseño experimental, control de variables y resultados medibles. Cada solución PreserFood™ se construye como una plataforma tecnológica multi-barrera, adaptable a la matriz y al objetivo comercial de cada cliente.
“De la ciencia al lineal, sin atajos.”
Innovación que se traduce en días de vida útil
PreserFood™ representa una forma distinta de innovar en conservación: menos catálogo genérico y más ingeniería de estabilidad.
En lugar de ofrecer “un conservante”, ofrecemos arquitecturas de preservación: combinaciones inteligentes de mecanismos compatibles con el producto y su proceso, con foco en tres obsesiones industriales: seguridad, estabilidad sensorial y consistencia lote a lote.
Diseño multi-barrera
(no “ingrediente único”)
Validación rápida
(pilotos con protocolo)
Adaptación por matriz
pH/aw/proceso/envase/cadena
cómo investigamos
I+D aplicada:
el método PreserFood™
Nuestra I+D no vive en presentaciones: vive en protocolos.
El método PreserFood™ se basa en:
Mapa de riesgos por matriz
(micro, oxidación, estabilidad sensorial, desviaciones de cadena)
Diseño experimental
(comparativas, controles, condiciones reales)
Prototipado rápido y Validación
(reformulación y ajuste por proceso) y (micro + sensorial + estabilidad)
Escalado industrial
(cost-in-use, especificación, soporte de implementación)
“La innovación es reproducibilidad.”

¿Qué hace a PreserFood™ diferente?
Plataforma, no producto: líneas modulares que se ajustan a tu objetivo (vida útil, etiqueta, coste-in-use).
Innovación orientada a planta: diseñadas para integrarse en procesos reales sin fricción operativa.
Ciencia verificable: pilotos con criterios de éxito definidos antes de empezar.
Estrategia de etiquetado: proponemos variantes según mercado, posicionamiento y restricciones comerciales.
Co-desarrollo: trabajamos como tu equipo externo de formulación y estabilidad.
“PreserFood™: Preservation Engineering.”
“No vendemos ingredientes. Desarrollamos resultados.”
carlos gonzález, product manager en industria láctea
INTABIOTECH combina investigación aplicada, formulación avanzada y enfoque regulatorio para convertir retos complejos (microbiología, oxidación, estabilidad sensorial, reformulación) en soluciones que funcionan en fábrica.
Con PreserFood™, trasladamos ese enfoque a la conservación: desarrollo, validación y soporte para que la innovación se convierta en producción estable y en ventas sostenibles.
María merita, directora de calidad en planta cárnica
Con PreserFood™ MEAT traspasamos el enfoque a la conservación: desarrollo, validación y soporte para que la innovación se convierta en producción estable y en ventas sostenibles. Estamos muy satisfechos con el asesoramiento y el apoyo de INTABIOTECH y sus técnicos, siempre dispuestos a ayudarnos a mejorar
Tu producto.
Tus condiciones.
Nuestro protocolo.
Cada proyecto PreserFood™ empieza con un ensayo diseñado para tu realidad:
tu matriz, tu proceso, tu cadena y tu vida útil objetivo.
Solicita un piloto y recibe: propuesta de línea, dosis recomendada,
punto de adición y checklist de validación (Microbiológica + Sensorial).
“Innovación compartida.
Ventaja privada.”
Co-desarrollo con confidencialidad
Sabemos que la formulación es ventaja competitiva. Por eso el modelo PreserFood™ prioriza proyectos a medida, con protocolos claros, y un enfoque de confidencialidad comercial: trabajamos para que puedas innovar sin exponer tu know-how ni el nuestro.
Casos de Éxito de PreserFoodTM
En INTABIOTECH trabajamos con un principio simple: la vida útil no se promete, se valida.
Estos casos resumen proyectos reales (anonimizados por confidencialidad) donde el objetivo fue reducir merma, reforzar estabilidad y mejorar consistencia comercial.
Nota: Los resultados son variables según matriz, pH/aw, proceso, envase y cadena. Se confirman siempre mediante pruebas piloto.

Caso 1 — Cárnicos (elaborado / RTE)
Menos devoluciones en elaborado cárnico
Reto: devoluciones por olor y fin de vida útil demasiado corto.
Solución: PreserFood™ MEAT + ajuste de punto de adición y rutina de control en línea.
Qué cambió en planta: integración sin fricción (mismo flujo, misma cadencia).
KPIs logrados:
↑ Vida útil comercial (objetivo alcanzado en condiciones reales)
↓ Devoluciones / merma por fin de vida útil
↑ Consistencia olor/color lote a lote

Caso 2 — Avícola (elaborados)
Título card: Estabilidad sensorial y mejor “lineal”
Reto: variación de color y rechazo en retail antes de fecha.
Solución: PreserFood™ MEAT orientado a estabilidad + protocolo de validación sensorial.
Qué cambió en planta: estandarización de dosificación + control por lote.
KPIs logrados:
↑ Estabilidad de color durante la vida útil
↓ Retiradas por aspecto
↑ Satisfacción del equipo comercial/retail

Caso 3 — Lácteos (fermentado)
Título card: Más días de venta sin alterar identidad del producto
Reto: caducidad ajustada y picos de merma en distribución.
Solución: PreserFood™ MILK & DAIRY + piloto comparativo (control vs. tratamiento).
Qué cambió en planta: nada crítico; adaptación a proceso existente y verificación final.
KPIs logrados:
↑ Vida útil efectiva sin penalización sensorial relevante
↓ Merma logística en picos de demanda
↑ Robustez frente a desviaciones de cadena.

Caso 4 — Ovoproductos (huevo líquido pasteurizado)
Título card: Extensión de vida útil con enfoque modular
Reto: vida útil corta y riesgo de devoluciones por micro/olor.
Solución: PreserFood™ UOVO (versión según objetivo de etiquetado) + set de ensayo por fases.
Qué cambió en planta: implantación por escalones (prueba → ajuste → escalado).
KPIs logrados:
↑ Vida útil objetivo validada
↓ Rechazos en final de vida útil
↑ Seguridad dentro del plan APPCC
